SCI Библиотека

Горнодобывающая отрасль является одним из ключевых секторов экономики России, обеспечивая другие отрасли необходимым сырьем и материалами. Однако эта отрасль характеризуется тяжёлыми условиями труда, которые могут негативно сказаться на здоровье работников. Воздействие вредных веществ и значительные физические нагрузки способствуют развитию профессиональных болезней. Для обеспечения безопасности производственных процессов и сохранения здоровья работников горнодобывающей отрасли необходимо проведение специальной оценки условий труда. Эта оценка позволяет определить уровень вредности и опасности на рабочих местах, а также разработать меры по снижению негативного воздействия на здоровье работников. Целью работы является определение запыленности рабочего места оператора дробильно-щебеночного завода в рамках специальной оценки условий труда. Определение концентрации пыли в воздухе рабочего места оператора дробильно-щебеночного завода производили в соответствии со стандартной весовой методикой. Испытания проводились в четыре этапа и длились 400 мин, что составляет 83% от общего времени рабочей смены. По результатам обработки данных выявлено превышение предельно допустимой концентрации пыли в 1,28 раза. Установлен класс (подкласс) условий труда – 3.1. Установлено, что средние концентрации пыли на разных этапах испытания различаются в 3–4 раза, что связано с интенсивностью и направлением ветра на производственной площадке. По полученным данным спрогнозированы концентрации пыли на рабочем месте в зависимости от скорости ветра на производственной площадке с величиной достоверности аппроксимации R2 = 0,95. Установлено, что максимально допустимая скорость ветра на производственной площадке не должна быть выше 2,6 м/с. С помощью аппроксимированных данных спрогнозировано, что при отсутствии ветра на производственной площадке концентрация пыли в воздухе рабочего места оператора сохранится на уровне 0,5 мг/м3. Для снижения запыленности рабочего места оператора необходимы комплексные мероприятия по сокращению пылеобразования на дробильно-сортировочном заводе, включающие мойку колес автомобильного транспорта, установку систем подавления пыли и замену открытого ленточного конвейера на закрытый. Для предотвращения развития профессиональных заболеваний операторам рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания, кожи и глаз на протяжении всей смены.

Средства индивидуальной защиты, в частности комплект Эп-4(0), который взят за основу проекта, играет ключевую роль в безопасности сотрудника от поражения электрического удара. Система устройства, описанная в проекте, значительно повышает уровень безопасности сотрудников, работающих в сфере электротехники и энергетики. Благодаря своим функциям, таким как контроль корректного использования средств индивидуальной защиты, оповещения, а также сбор и анализ данных для оценки рисков и предотвращения несчастных случаев, что значительно важно при работе с повышенным напряжением и улучшения условий труда.

Целью системы управления производственной безопасностью является выявление факторов опасностей и разработка совокупности методов для предупреждения травматизма на авиапредприятии, профессиональной заболеваемости, материальных затрат в случае ущерба имуществу и окружающей среде. В ходе анализа структуры профессиональной патологии в зависимости от воздействующих факторов производственной среды и трудового процесса за период 2013–2022 годов показано, что процент заболеваний, связанных с воздействием производственных физических факторов, за данный период остается на прежнем уровне. Данный факт в свою очередь подтверждает актуальность области выбранного исследования. Анализ и выявление складывающейся производственной обстановки необходим для проведения оценки влияния неблагоприятных производственных факторов. В данном исследовании реализован новый подход к построению модели для системы управления производственной безопасностью. Математическое моделирование позволяет более глубоко понять природу некоторых явлений и выявить ту информацию, которая отражает реальную ситуацию и является фактором, стимулирующим развитие новых научных проблем и способов их решения, а также основой для принятия конкретных решений при реализации определенных проектов. Успешное осуществление стратегий в целях создания системы производственной безопасности для гибкой структуры мониторинга и управления неотъемлемо зависит от того, насколько эффективна ее функциональная структура, данное положение объясняется фундаментальностью задач, которые решаются на этапе управления. В статье рассмотрены теоретические положения, касающиеся математического моделирования. При создании модели был использован аппарат абстрактной алгебры – теория множеств. Разработанный в ходе исследования подход дает возможность ввести модель системы управления производственной безопасностью в деятельность авиапредприятий.

Кратко обозначена проблема пожарной безопасности в родильных домах с учетом специфики пациентов (рожениц). Отмечены особенности их поведения и передвижения, связанные с состоянием беременных женщин и матерей после родов, а также существующие требования в контексте уязвимости данных категорий населения. Показана динамика количества пожаров и их причины в родильных домах на территории России за 2018-2022 гг. Обнаружено, что беременные женщины при эвакуации из здания в случае пожара испытывают трудности из-за стресса, своего психологического и физиологического состояния. В связи с этим предложено принятие дополнительных мер для обеспечения безопасности беременных или родивших женщин и их новорожденных детей в родильных домах в случае экстренной чрезвычайной ситуации в виде пожара. Общая безопасность пациенток в родильных отделениях должна быть приоритетной задачей любого учреждения здравоохранения.

Основная идея проведенного анализа заключается в том, что для того, чтобы качественно проводить расследование происшествий, необходимо периодически оценивать уровень зрелости данного процесса. Процесс расследования происшествий, который необходимо выполнять согласно законодательным требованиям, имеет четкую последовательность и большое количество документов, регламентов и рекомендаций, позволяющих качественно выполнять данный процесс. Однако, что касается процесса внутреннего расследования
происшествий, то на данный момент не существует методики для оценки зрелости, что не позволяет своевременно определять эффективность процесса и выполнять постоянное улучшение. Для того, чтобы провести оценку зрелости процесса внутреннего расследования происшествии изначально необходимо понять по каким критериям необходимо проводить данную оценку. В данной статье описывается процесс определения факторов, влияющих на уровень зрелости процесса внутреннего расследования происшествий. Были изучены труды и существующие материалы по проведению эффективного расследования происшествий. В результате чего были определены 20 факторов, влияющих на уровень зрелости процесса внутреннего расследования происшествий. Затем было проведено анкетирование специалистов в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды с целью получения обратной связи касательно значимости предложенных факторов. Затем была проведена математическая оценка результатов анкетирования, в рамках которой были рассчитаны показатели согласованности, весовые коэффициенты и коэффициент конкордации Кенделла. Таким образом, по результатам анкетирования были определены 16 факторов, которые подлежат учету при оценке зрелости процесса внутреннего расследования происшествий.

Оценка производственных рисков является жизненно важным компонентом безопасности
на рабочем месте, помогая предприятиям выявлять потенциальные опасности и внедрять эффективные меры контроля для предотвращения несчастных случаев и травм. Проводя тщательную оценку рисков и используя результаты для принятия мер по обеспечению безопасности, работодатели могут создать более безопасную и здоровую рабочую среду для своих сотрудников. Данная проблематика приобретает особую актуальность в связи с усложнением технологий, появлением новых производственных средств и оборудования. Особое значение также играют высокие темпы Четвертой промышленной революции, которая существенным образом видоизменяет производственные задачи, а также способы и приемы их выполнения. В данном контексте цель статьи заключается в рассмотрении подхода к преобразованию параметров среды в показатели производственного риска
на предприятиях. Методы исследования: анализ научно-технической литературы и нормативно правовой базы по охране труда; структурный анализ, вероятностно-статистические методы, методы формализации, анализ и синтез, группировка и обобщение. В статье предложен подход к оценке производственного риска с учетом параметров рабочей среды предприятия, который основан на моделях выявления потенциальных угроз безопасности в производственных условиях, а также с учетом запросов рынка и требований к сертификации продукции.