Статьи

В статье рассмотрена возможность внедрения технологии блокчейн в сельском хозяйстве в России как способ инновационного пути развития в данной отрасли, которая позволила бы снизить производственные и логистические издержки, а также способствовала повышению прозрачности производства и поставок к потребителям и улучшению качества самой продукции.

Постановка задачи (актуальность работы). Среднегодовой объем рынка металлообрабатывающего инструмента в России составляет 21 млрд руб. При этом современная ситуация характеризуется тем, что потребность в металлорежущем инструменте возрастает. Однако наблюдается негативная тенденция в снижении доли отечественного инструмента в общем объеме рынка. Если в 2017 году доля отечественного инструмента составляла 42%, то за 2022 год она снизилась до 25%. При этом существенной проблемой является контроль качества инструмента. Причем проблема усугубляется сжатыми сроками на подготовку производства. Также следует отметить, что организация крупных инструментальных производств требует очень больших материальных затрат и не всегда оправдана. Поэтому необходимо совершенствовать организационные и технологические аспекты в условиях мелких серий. Выходом в данной ситуации является использование экспресс-испытаний непосредственно при изготовлении инструмента. Цель работы. Cнижение сроков постановки на производство опытных партий монолитного осевого режущего инструмента из быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Используемые методы. В работе использованы методы технологии машиностроения, испытаний на стойкость инструмента, нанесения износостойких покрытий. Рассматривается полный технологический процесс изготовления монолитного режущего инструмента, включая контроль качества и предварительные испытания. В работе рассматривается инструмент в диапазоне размеров (по диаметру) от 6 до 16 мм. Новизна. Разработан новый метод исследования - экспресс-испытания монолитного режущего инструмента, кроме того, получены новые данные в результате экспресс-испытаний. Результат. Разработанная методика экспресс-испытаний монолитного режущего инструмента, который позволяет повысить контроль качества монолитного режущего инструмента в условиях мелкосерийного производства. Практическая значимость. Разработанный метод экспресс-испытаний позволяет существенно сократить сроки технологической подготовки производства монолитного режущего инструмента за счет исключения необходимости производственных испытаний с последующей доводкой образцов. Кроме того, определены оптимальные режимы испытаний, которые обеспечивают сочетание адекватности результатов (по отношению к производственным испытаниям), а с другой - минимальное время испытаний.

Свердловская область, являясь одним из наиболее развитых промышленных регионов России, имеет уникальные особенности в развитии текстильного производства. Благодаря выгодному географическому положению, наличию квалифицированных кадров и развитой инфраструктуре, регион обладает значительным потенциалом для роста текстильной отрасли. Однако, как и многие другие регионы, Свердловская область сталкивается с рядом проблем, включая высокую конкуренцию со стороны импортной продукции, зависимость от импортного сырья и недостаток инвестиций в модернизацию производства. Целью данной статьи является проведение комплексного анализа рынка текстильного производства в Свердловской области, выявление ключевых тенденций, проблем и перспектив развития отрасли. В работе рассматриваются основные показатели текстильной промышленности, анализируется деятельность крупнейших предприятий региона, а также оценивается влияние внешних и внутренних факторов на развитие отрасли. Особое внимание уделяется таким аспектам, как внедрение инновационных технологий, развитие экспортного потенциала и экологическая устойчивость производства.

В статье рассматриваются современные методы автоматизации производства элементов экстерьера сельскохозяйственной техники с использованием полимерных композитов. Описаны ключевые технологические процессы, такие как вакуумная формовка, контактное формование и RTM-инфузия, применяемые для изготовления внешних элементов конструкций. Особое внимание уделяется системам автоматического контроля, позволяющим оптимизировать процесс, снизить производственные затраты и повысить качество изделий. Практическая значимость работы заключается в демонстрации эффективности интеграции автоматизированных решений в производство экстерьерных деталей сельскохозяйственной техники, что способствует повышению конкурентоспособности продукции на современном рынке.

В статье обосновывается актуальность и необходимость формирования производственной стратегии предприятия, функционирующего в сфере железнодорожного транспорта. Приведено авторское понятие производственной стратегии, выделены его объекты, основные категории, специфические особенности формирования и реализации.

Целью данной статьи является решение одной из нетривиальных задач производственной деятельности, возникшее на предприятии лесной направленности. Предприятие ставит целью расширение отдельных пунктов производства с последующим определением: объемов производства и транспортировки с каждой из точек (мест производства, складов и т. д.). Гипотеза заключается в том, что решение такой производственной проблемы лежит в комплексном решении пяти задач линейного программирования: производственная задача (классическая постановка), задача размещения центров, задача максимального потока, задачи минимизации времени, транспортная задача. В работе представлены основные алгоритмы поиска оптимального решения, сформулирована комплексная задача, построена модель и реализован алгоритм поиска оптимального решения. Было показано, что такую задачу возможно сформулировать в рамках комплексной задачи линейного программирования. Тест модели произведен на 38 вершинах с 16 пунктами входа, 3 пунктами выхода. Показано, что такую задачу возможно решать и визуализировать средствами пакета Matlab. Рассмотрены модификации модели и возможные алгоритмы решения в зависимости от объема выборки данных. Разработанная модель может быть применена на предприятии любой производственной направленности, где стоит главной задачей поиск оптимального комбинаторного варианта вектора товаров при условии, во-первых, минимизации производственных издержек и затрат на транспортировку готовой продукции, во-вторых, получения максимальной прибыли, в-третьих, минимальных издержек при открытии новых пунктов производства. Такая задача в точности подходит к экономической ситуации, когда предприятию еще предстоит расшириться (открыть новые пункты производства), и оно осуществляет попытки по определению мест производства из рассматриваемого списка, объема производства из имеющегося в наличии сырья, способа отправки (как можно больше товара). Такая проблема носит характер нетривиально комбинаторный.

В 1950-х гг. руководство СССР начало осознавать технологическое отставание страны от передовых западных стран. В связи с этим Советский Союз приступил к трансформации своей научной политики. Поиски оптимальных механизмов организации науки продолжались до конца советского периода. Ученые науковеды и историки науки, являясь непосредственными участниками этих событий, давали оценку происходящей трансформации. Эта оценка не всегда была объективной. В наше время, благодаря новым компьютерным технологиям, у исследователей появился доступ к документам американских специалистов, которые в 1970-1980-х гг. на государственном уровне изучали основные механизмы научной политики нашей страны. Цель работы - сопоставление выводов советских и американских специалистов, изучавших научную политику СССР в 1970-1980-х гг., и выявление оценок основных механизмов реализации научной политики в СССР. Основными источниками работы стали отчеты американских членов рабочей группы по изучению научной политики, которые не использовались ранее в отечественной историографии. Проведя сравнительный анализ работ, автор приходит к выводу, что советская научная политика развивалась в общем мировом русле. Некоторые механизмы управления наукой, разработанные в СССР, были новаторскими; другие - не работали вовсе в условиях отсутствия конкуренции и жесткой командной системы.

В данной статье представлена информация о проблеме образования промышленных отходов, таких как осадок сточных вод на очистных канализационных сооружениях. Осадки сточных вод (ОСВ) в современных условиях возможно использовать в качестве кормовых продуктов на основе избыточного активного ила стоков; жидких, обезвоженных, сухих осадков в качестве удобрений для сельскохозяйственных нужд; для производства стройматериалов, в основном золы для производства цементов; для производства биогаза и дальнейшее использование его в качестве топлива в установках получения тепловой, электрической и механической энергии; для производства топливных брикетов из конечных продуктов обработки сточных вод в процессе очистки. При этом наиболее экологичный и экономически выгодный вариант - это производство удобрений.

В статье представлены основные углеводы и их классификация, а также рассмотрено сырьё, используемое для получения сахаров. Проведен детальный анализ применения простых и сложных углеводов в пищевой промышленности, включая их использование в различных продуктах питания и напитках. Выявлены отрасли пищевой промышленности, в которых активно применяются углеводы, и определены их цели. Основные простые углеводы, такие как сахароза, глюкоза, глюкозно-фруктозный сироп и патока, используются в качестве подсластителей и заменителей сахара в пищевых продуктах и напитках. В свою очередь, сложные углеводы, включая различные виды крахмала и пищевые волокна, находят применение как заменители сахара в продуктах здорового питания, а также как улучшители структуры и вкуса в кондитерской и хлебобулочной промышленности. Полученные результаты демонстрируют текущие тренды использования углеводов в пищевых отраслях и указывают на новые направления для дальнейших исследований.

Работа посвящена сравнению советской и современной мебели. Производство мебели требует множество усилий и навыков. Существуют установленные эталоны для мебельного бизнеса, такие как ГОСТ. В советское время мебельная промышленность развивалась медленно из-за экономической ситуации. Советская мебель изготавливалась вручную из массива древесины и имела масштабный дизайн, но качество и эстетичность оставались низкими. В то время важное значение имело производство мебельных наборов для квартир. Советская мебель была не всегда надежной и прочной, подвержена поломкам и быстрому износу. Сравнивая советскую и современную мебель, можно отметить высокое качество, функциональность и привлекательный дизайн современной мебели. Современная мебель производится по стандартам, облегчающим жизнь профессионалам. Так же важной характеристикой современной мебели является ее эргономичность и соответствие стандартам безопасности. Советская мебель была функциональной, но часто неудобной и неэстетичной из-за некачественных материалов и дизайна, например, мебель из толстого ДСП, которая быстро портилась из-за низкого качества. Различия в качестве и дизайне делают современную мебель более привлекательной и удобной для использования.

Проведен всесторонний анализ процесса адаптации российской промышленности к современным вызовам и поиска путей повышения ее конкурентоспособности в условиях стремительных изменений социально-экономических условий функционирования регионов. Рассмотрены адаптационные механизмы развития региональных промышленных секторов под влиянием современных тенденций изменения социально-экономической сферы и преобразования в обществе и экономике Российской Федерации. Изучена региональная промышленность как основной структурный элемент национальной экономики в процессе адаптации к этим изменениям. Выявлены основные факторы, вызывающие процесс стагнации запуска адаптационного развития промышленного сектора, – дефицит объема высококвалифицированных кадров, мотивационные проблемы, необходимость автоматизации и цифровизации производства в совокупности с низким уровнем материальнотехнической базы ряда предприятий в регионах, недостаток цифровизации производства, сокращение объемов продукции в рамках экспортной реализации, вызванное санкциями, а также внутренние причины, которые вынуждают производить поиск путей адаптации региональной промышленности к преобразованиям в обществе и экономике. Использованы методы классификации и систематизации данных, визуализации информационно-аналитических показателей, факторного анализа, голографический метод анализа литературных источников, методы информационного анализа и синтеза. Применен системный подход к изучению заявленной темы исследования. На основе проведенных исследований сделаны выводы о том, что региональная промышленность должна оперативно реагировать на внешние и внутренние факторы с помощью доступного инструментария – увеличения инвестиционной привлекательности предприятий, развития приоритетных секторов с учетом их территориальных особенностей, обеспечивая таким образом развитие собственного промышленного комплекса региона с учетом инновационного характера адаптированных производственных процессов. Для развития данной системы следует модернизировать организационно-управленческие структуры, создать фундаментальные основы для возможностей преодоления кризисных ситуаций в промышленности на фоне социально-экономических трансформаций общества.

Цель. Разработка комплекса цифровых инновационных решений в области производства продукции машиностроительных предприятий на уровне цеховой структуры.
Процедура и методы. Методика исследования основывается на методах: контентанализа документов, графического моделирования, парных сравнений, построения морфологических матриц, номинальных групп, анализа, сопоставления, диагностического подхода, интерпретации результатов исследования и некоторых других.
Результаты. Предложен комплекс цифровых инновационных решений в области производства продукции машиностроительных предприятий на уровне цеховой структуры, включающий следующие фазы: интерфейс; бронирование компонент; изменение открытых заказов (разделение заказа, изменение размера заказа); вычисление приоритетов заказа.
Теоретическая и/или практическая значимость заключается в том, что разработанный комплекс цифровых инновационных решений позволяет реализовать следующие функции: выдачу заказов в производство; выдачу производственных заданий по группам рабочих мест; учёт движения заказов по деталеоперациям; выдачу информации о ходе производства по запросам.